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300系列奥氏体不锈钢焊接管典型的热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体***。这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。

400系列铁素体不锈钢焊接管加热温度比较低(900℃左右)，并较多采用缓冷获得退火软化***。马氏体不锈钢采用退火方式，还可采用分段淬火再回火的方式处理。

1、再热裂纹

再热裂纹：即消除应力退火裂纹。指在高强度的焊接区，由于焊后热处理或高温下使用，在热影响区产生的晶间裂纹，其产生的主要原因是：焊材、焊接规范选择不当；结构设计不合理造成大的应力集中。防止措施：不锈钢板材一般都采取预热后进行焊接。如果需要无损检测的话一般要等焊接后24小时进行探伤；消除应力退火的热处理条件不当；合金成分的影响，如铬钼钒硼等元素具有增 大再热裂纹的倾向。

2、冷裂纹

指的是焊接接头冷却到较低温度下产生冷裂纹。防止措施：① 降低焊接应力枣采用合理的工艺规范，焊后热处理等；② 减少氢来源枣焊材要烘干，接头要清洁（无油、无锈、无水）；③选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性；④避免产生淬硬***枣焊前预热、焊后缓冷（可以降低焊后冷却速度） ；⑤ 焊后立即进行消氢处理（即加热到250℃，保温2～6左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面）。

1、在不锈钢加工之前需要准备好相关的工具，包括：木箱、搜集篮、小型刀片以及纸盒，将这些工具准备好之后就需要把不锈钢棒送至锯床停止加工，假如产物比拟小的话，能够上冲床。

2、当确定好产品的尺寸之后，要先将木箱停止包装，然后放入木箱，如许防止形成外表划伤。

3、在停止加工的时候不行以将产物放在地上，大概少量的放在一同，要用小的搜集篮进入分批装入。

4、当不锈钢出产的时候需要停止纸盒包装，确保在运输的过程中不会散落。

1.颜色识别

酸洗不锈钢后，表面颜色为银白色：铬镍不锈钢为银白色和翡翠色;铬不锈钢略带***，略带光泽;铬-锰-氮不锈钢比铬镍不锈钢略亮。不酸洗的不锈钢表面颜色：铬镍钢为棕白色，铬钢为棕黑色，铬锰氮为黑色（三种颜色为较重的氧化色）。冷轧，非退火铬镍不锈钢，反光白色表面。

2.用磁铁矿识别

磁铁基本上可以区分两种不锈钢。因为铬不锈钢在任何条件下都可以被磁铁吸引;铬镍不锈钢在退火状态下通常是非磁性的，有些在冷加工后可能是磁性的。但是，锰含量较高的高锰钢是非磁性的;铬镍氮不锈钢的磁性条件比较复杂：有些是非磁性的，有些是磁性的，有些在纵向平面是非磁性的，在横向平面是磁性的。因此，虽然磁铁基本上可以区分铬不锈钢和铬镍不锈钢，但它不能正确区分某些钢种，并且不可能区分出特定的钢种。