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300系列奥氏体不锈钢焊接管典型的热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体***。这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。

400系列铁素体不锈钢焊接管加热温度比较低(900℃左右)，并较多采用缓冷获得退火软化***。马氏体不锈钢采用退火方式，还可采用分段淬火再回火的方式处理。

1、 粗磨

这种打磨方式主要是用600#的砂带对工件进行往返磨削，以达到去除不锈钢上的各种细微伤痕。经过实际操作后了解，这种工艺使得不锈钢件的表面粗糙度应能达到R0.8mm。

2、 半精磨

和粗磨相比起来，半精磨会使用到800#的砂带，主要是对前面工序出现的接缝进行修正，并对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨。

3、 精磨

打磨的顺序进入到这个环节的时候就需要使用到1000#的砂带对工件进行的修正磨削，这样工件表面进一步光亮，表面粗糙度达到更高的程度。整个打磨过程中，还要注意砂带的更换方式，才能具有比较好的效果。

①剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。